Kako smanjiti grešku CNC glodanja portala?
Vibracije CNC portalne glodalice općenito imaju dvije vrste prisilne vibracije i vibracije koje se samopobuđuju. Prisilne vibracije mogu doći iz unutrašnjosti ili izvan alatne mašine; samopobuđena vibracija dolazi od relativne vibracije između alata i radnog komada tokom rezanja. Vibracije alatne mašine direktno utiču na kvalitet površine obrade, produktivnost i životni vek samog alata. Kada je frekvencija izvora vibracija jednaka prirodnoj frekvenciji alatne mašine ili njenom višekratniku, alatna mašina će rezonirati, tako da se amplituda povećava. U ozbiljnim slučajevima, čak će oštetiti pokretne dijelove, proizvesti jaku buku i zamoriti operatera.
Pripremite program obrade CNC portalne glodalice na razuman način kako biste smanjili grešku zazora mehanizma za uvlačenje. Prema analizi, kada je smjer kretanja, zazor mehanizma za dovođenje ima veliki utjecaj na točnost obrade stroja. Naročito kada je tačnost veličine obrađenih dijelova bliska ponovljenoj tačnosti pozicioniranja portalne glodalice. Stoga, neke odgovarajuće mjere u CNC programiranju i obradi. Prilikom dorade, kretanje alata u radijalnom smjeru održava kontinuirani trend povećanja veličine, a kretanje u aksijalnom smjeru održava kontinuirani lijevi trend veličine, čime se eliminira utjecaj obrnutog zazora alatne mašine.
Greška u programiranju CNC portalne glodalice, CNC obrada alatnih mašina se razlikuje od obične obrade alatnih mašina, tačnost obrade radnog komada nije povezana samo sa procesom obrade, već je usko povezana sa fazom programiranja pre obrade. Zbog samog principa upravljanja programom. Greške u programiranju su neizbježne.
Utjecaj greške interpolacije, kod ekonomične CNC alatne mašine, nagnutu liniju formira alat duž dvije ose ravnine, tako da je površina obratka cik-cak i formira interpolacionu grešku. Faktori uticaja greške interpolacije uključuju rezoluciju mašine, uniformnost impulsa, dinamičke karakteristike upravljačkog sistema i metod i algoritam interpolacije.
