U preciznoj obradi dijelova pomoću CNC strugova, zahtjevi za alate za rezanje su sljedeći:
U preciznoj obradi dijelova, alat za rezanje u velikoj mjeri određuje kvalitetu proizvoda i produktivnost. Iako je princip rezanja CNC tokarenja u suštini isti kao i kod konvencionalnih tokarilica, zbog zahtjeva karakteristika CNC obrade, pri odabiru reznih alata neophodan je poseban tretman oblika rezne ivice, posebno kada se uzimaju u obzir geometrijski parametri dijelova koji se obrađuju. mašinski obrađen. Ovo je da bi se ispunili zahtjevi obrade CNC struganja i da bi se u potpunosti iskoristile prednosti CNC struga. Nanjing Moreon Machinery je specijaliziran za preciznu strojnu obradu dijelova i ima mogućnost da klijentima pruži kompletan spektar usluga, uključujući rješenja, odabir materijala, implementaciju procesa i sveobuhvatne podatke o ispitivanju.
Pri izvođenju strojne obrade bitno je obratiti pažnju na zahtjeve CNC strugova za rezne alate. Koji su to zahtjevi?
Visoka čvrstoća. Da bi se prilagodio velikoj dubini rezanja i brzom pomaku kod grube obrade ili obrade dijelova s materijalima visoke tvrdoće, rezni alat mora imati visoku čvrstoću. Za alate sa dugim drškom (kao što su alati za okretanje dubokih rupa), oni bi također trebali imati bolju otpornost na vibracije.
Visoka preciznost. Da bi se ispunili zahtjevi visoke preciznosti i automatske promjene alata CNC obrade, i rezni alat i njegov držač alata moraju imati visoku preciznost.
Visoke brzine rezanja i uvlačenja. Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i ispunili zahtjevi određenih specijalnih procesa obrade, rezni alat bi trebao biti sposoban za velike brzine rezanja. Na primjer, kada se polikristalni dijamantski kompozitni alat za struganje koristi za obradu staklenih ili kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, brzina rezanja može doseći 100 m/min ili više.
Visoka pouzdanost. Kako bi se osiguralo da na obradu preciznih dijelova ne utiču oštećenja ili potencijalni defekti osim samog alata, alat i njegov kombinirani pribor moraju imati dobru pouzdanost i snažnu prilagodljivost.
Dug radni vek. Kontinuirano trošenje reznog alata tokom procesa rezanja će dovesti do promjena u dimenzijama obrade. Kako se alat troši, rezna ivica (ili vrh) će postati tupa, što će povećati otpor rezanja i značajno smanjiti preciznost površine obrađenog dijela. Ovo će ubrzati trošenje alata i stvoriti začarani krug.
Dobre performanse rezanja i uklanjanja strugotine. Sposobnost efikasnog lomljenja i uklanjanja strugotina je od velike važnosti da se osigura nesmetan i siguran rad CNC tokarilice.
Stoga bi rezni alati koji se koriste u preciznoj obradi dijelova, bilo za grubu obradu, završnu obradu ili specijalnu obradu, trebali imati duži vijek trajanja od onih koji se koriste na konvencionalnim strugovima. Ovo uvelike smanjuje učestalost zamjene alata ili brušenja i podešavanja alata, osiguravajući kvalitetu obrade dijelova i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Alati sa dugim vijekom trajanja mogu obaviti najmanje 1-2 smjena obrade.
Nanjing Moreon Machinery specijaliziran je za proizvodnju preciznih sklopova metalnih i nemetalnih komponenti. Obim obrade uključuje, ali nije ograničen na, visoko precizne medicinske in vitro dijagnostičke instrumente, robote, inteligentnu opremu, analitičke instrumente, optičke instrumente, 5G opremu, naftnu opremu, novu energetsku opremu, itd. Imaju zrelo iskustvo u mašinskoj obradi u polja nepravilnih strukturnih delova, pribor za in vitro dijagnostičke precizne instrumente, osovine visoke preciznosti i opremu za analitičke instrumente.
