I. Precizni proces obrade hardvera
Proces precizne obrade hardvera počinje naručivanjem čeličnih materijala od dobavljača na osnovu proizvodnih potreba. Nakon što se primi čelični materijal, reže se na veličinu. Nakon rezanja, testiraju se tolerancije četiri strane. Za male detalje, kao što je proizvodnja malih komponenti, materijali se mogu direktno odneti u mašinu za štancanje za glodanje ili CNC mašinsku obradu. Ovo je posebno uobičajeno u proizvodnji naočara i automobilskih komponenti, gdje je uključeno mnogo takvih detalja. U slučaju proizvodnje kontejnera, proces uglavnom uključuje rezanje materijala, zatim štancanje, zavarivanje, pjeskarenje, farbanje i na kraju montažu nekog pribora prije nego što proizvodi budu spremni za otpremu.
II. Hardverska oprema
Većina malih hardverskih proizvoda nije roba krajnje{0}}potrošačke robe. Umjesto toga, oni služe kao prateći proizvodi,-polugotovi proizvodi i alati koji se koriste u procesu proizvodnje. Samo mali dio svakodnevnih hardverskih proizvoda su neophodni alati za svakodnevni život, kao što su šrafovi, odvijači, ključevi, oprema za pecanje, itd. Hardverski dodaci se odnose na dijelove ili komponente napravljene od metala, kao i na neke male hardverske predmete. Mogu se koristiti samostalno ili kao pomoćni alati.
III. Sigurnosne radne procedure za strojnu obradu hardvera
Prilikom obrade proizvoda, operateri moraju održavati pravilno držanje i imati dovoljno energije za obavljanje posla. Ako osjeti bilo kakvu nelagodu, radi lične sigurnosti, operater mora odmah napustiti radnu stanicu i prijaviti se supervizoru radionice ili višem-upravi. Tokom rada potrebna je puna koncentracija; nije dozvoljeno čavrljanje u stanju mirovanja ili ometanje. Operateri ne bi trebali raditi kada su razdražljivi ili umorni. Kako bi osigurali ličnu sigurnost i izbjegli nezgode, svi zaposleni moraju provjeriti svoju odjeću prije početka rada. Zabranjeno je nošenje papuča, visokih potpetica ili odjeće koja može utjecati na sigurnost. Oni sa dugom kosom moraju nositi zaštitne kacige.
Prije pokretanja stroja provjerite jesu li pokretni dijelovi podmazani. Zatim pokrenite mašinu i proverite da li kvačilo i kočnica rade normalno. Pustite mašinu u praznom hodu 1-3 minute. Nemojte koristiti mašinu ako postoje mehaničke greške.
Kada mijenjate kalupe, prvo isključite struju i uvjerite se da su pokretni dijelovi mašine za štancanje zaustavljeni prije početka ugradnje i podešavanja kalupa. Nakon što je kalup instaliran i podešen, ručno okrenite zamašnjak da napravite dva probna udara. Kako biste izbjegli nepotrebne sudare između mašine i radnog komada, provjerite da li su gornji i donji kalupi simetrični i pravilno postavljeni, da li su zavrtnji zategnuti i da li je tlačni prsten u ispravnom položaju.
Pokrenite mašinu tek nakon što svo drugo osoblje napusti radni prostor i ukloni ostatke sa radnog stola.
Tokom rada mašine, nikada ne stavljajte ruke u radni prostor kliznog bloka. Nemojte ručno rukovati radnim predmetima. Prilikom postavljanja ili uklanjanja obradaka u kalupu, moraju se koristiti standardni alati. Ako se otkrije bilo kakva nenormalna buka ili kvar, odmah isključite prekidač za napajanje i pregledajte mašinu. Nakon što se mašina pokrene, jedna osoba treba da bude odgovorna za dovođenje materijala i rukovanje mašinom. Drugi ne smiju pritisnuti nijedno dugme ili gaziti na nožni prekidač. Zbog sigurnosti drugih, nikada ne stavljajte ruke u radni prostor i ne dodirujte pokretne dijelove mašine.
IV. Šta je automatska struga?
Automatski strug je vrsta CNC (kompjuterske numeričke kontrole) mašine. Postoji nekoliko tipova, uključujući CNC automatske strugove, pneumatske automatske strugove i švicarske -strugove. Osnovna karakteristika ovih mašina je da, nakon pravilnog pozicioniranja i podešavanja alata, mogu automatski da obrađuju istu vrstu proizvoda tokom dužeg vremenskog perioda. Ovi strugovi se koriste za preciznu obradu materijala kao što su bakar, aluminijum, gvožđe i plastika, a pogodni su za proizvodnju malih delova u različitim industrijama, uključujući instrumente, satove, automobile, motocikle, bicikle, naočare, kancelarijski materijal, hardversku sanitarnu opremu, elektronske komponente, konektore, kompjutere, mobilne telefone, elektromehaničku opremu, vojnu opremu. Posebno su korisni za složenije dijelove, koji se uglavnom obrađuju na CNC automatskim strugovima. CNC strugovi su mašine visokih-performansi, visoke{7}}preciznosti, niske-mašine koje koriste grebenasti sistem za kontrolu programa obrade i sposobne su za automatske operacije obrade.
