Kako poboljšati kvalitet preciznih dijelova – 10 dokazanih poluga (kupovina-na engleskom jeziku)
Zaključajte datum
Obradite sve kritične površine u jednom stezanju; ako je 2. postavka neizbježna, koristite dijamantske-otvore za igle razrađene na H7 tako da ponovljivost ostane unutar 5 µm.
Izrežite desnom ivicom
Indeksirani umetci mikro-obijeni prošle sedmice podižu Ra za 0,4 µm i mogu gurnuti otvor veličine 8 µm. Mijenjajte rubove pri istrošenju bokova od 0,05 mm ili svaka 2 sata na 316L-u zavisnosti od toga što dođe prije.
Stabilizirati temperaturu
Držite radnju na 20 stepeni ±1 stepen; pokrenite 15-ciklus zagrijavanja vretena-tako da je rast kugličnog vijka<3 µm/500 mm; measure parts only after they drop to room temp.
Monitor, ne pogađaj
Ispitajte svaki 10. dio na mašini; ako Cpk na rupi Ø12 mm padne ispod 1,67, sistem automatski zaključava pomak i šalje tehničara-nikakvi loši dijelovi ne napuštaju ćeliju.
Filtrirajte rashladnu tečnost
10 µm vrećasti filter + 70 bar kroz-pritisak alata daje 0,2 µm Ra na aluminijumu; prljava rashladna tečnost dodaje tragove brbljanja i može povećati stopu otpada od 1 % do 5 %.
Slijedite rezove
Grubo → polu{0}}obrada (0,15 mm) → završna obrada (0,02 mm); ostavite 0,3 mm na toplinskoj-obradi, a zatim teško-okrenite ili izbrusite do konačne veličine-samo ovo smanjuje izobličenje za 60%.
Kontrolišite neravnine
Programirajte prolaz skošenja od 0,05 mm × 45 stepeni dok je deo još uvek u učvršćenju; Vrijeme ručnog uklanjanja ivica pada za 70 % i nijedna podignuta ivica nikada ne stiže do kupca.
Potvrdite mjerač
Kalibrirajte mikrometre i CMM olovke svake sedmice; pomak od 2 µm u mjernom prstenu može maskirati pad Cpk od 15%.
Vlak za nula kvarova
Dajte operaterima 30-go/ne-fotografsku karticu kod mašine; ako pronađu nedostatak zaustavljaju liniju-nagrađuju zaustavljanje, kažnjavaju skrivanje.
Zatvorite petlju
Vratite CMM podatke nazad u CAM; ako se trend raspršivanja provrta poslijepodne +3 µm, softver smanjuje pomak alata sutra ujutro-kvalitet se poboljšava svakodnevno, a ne mjesečno.
