Izbor mjernih alata
Prije svakog mjerenja potrebno je odabrati mjerni alat na osnovu specifičnih karakteristika dijela koji se mjeri. Na primjer, za dimenzije kao što su dužina, širina, visina, dubina, vanjski prečnik i razlike koraka, mogu se odabrati čeljusti, mjerači visine, mikrometri i mjerači dubine; za prečnike osovine mogu se odabrati mikrometri i čeljusti; za rupe i utore mogu se koristiti mjerači čepova, mjerači blokova i mjerači za mjerenje; za mjerenje ravnih kutova dijelova može se koristiti kvadratno ravnalo; za mjerenje R vrijednosti može se koristiti R mjerač; za dijelove sa uskim tolerancijama prianjanja, zahtjevima visoke preciznosti ili prilikom izračunavanja geometrijskih tolerancija, može se koristiti 3D ili 2D koordinatna mjerna mašina; za mjerenje tvrdoće čelika može se koristiti mjerač tvrdoće.
Primjena čeljusti
Kliješta mogu mjeriti unutrašnji prečnik, spoljašnji prečnik, dužinu, širinu, debljinu, razliku koraka, visinu i dubinu objekta. Oni su najčešće korišćeni i praktični merni alati, sa najvećom učestalošću upotrebe na mestu obrade.
Digitalne čeljusti: Sa rezolucijom od 0.01 mm, koriste se za mjerenje dimenzija sa uskim tolerancijama prianjanja (visoka preciznost). Prije upotrebe čeljusti, prvo ih treba očistiti čistim komadom bijelog papira kako biste uklonili prašinu i prljavštinu (vanjsku mjernu površinu čeljusti postavite na papir i zatim je prirodno izvucite, ponovite 2-3 puta).
Prilikom mjerenja čeljustima, mjerna površina treba biti što je više moguće paralelna ili okomita na površinu predmeta koji se mjeri.
Prilikom mjerenja dubine, ako predmet ima R ugao, potrebno je izbjegavati R ugao, ali ostati blizu njega, a dubinomjer treba držati što je moguće više vertikalno s izmjerenom visinom.
Prilikom mjerenja cilindra s čeljustima, potrebno je rotirati i mjeriti po dijelovima kako bi se postigla maksimalna vrijednost.
Zbog velike učestalosti upotrebe čeljusti, radovi na održavanju moraju biti dobro obavljeni. Treba ih obrisati i staviti u kutiju nakon upotrebe svakog dana, a njihovu točnost treba provjeriti pomoću mjernog bloka prije upotrebe.
Prije upotrebe mikrometra, prvo ga treba očistiti čistim komadom bijelog papira kako biste uklonili prašinu i prljavštinu (postavite mjernu kontaktnu površinu i površinu zavrtnja mikrometra na papir, a zatim ga prirodno izvucite, ponovite 2-3 puta), zatim okrenite dugme, a kada se merna kontaktna površina i površina zavrtnja spremaju da se dodirnu, koristite fino podešavanje. Kada su obje površine u punom kontaktu, postavite na nulu, a zatim počnite s mjerenjem.
Prilikom mjerenja dijelova hardvera mikrometrom, podesiti dugme, a kada dođe u kontakt s radnim komadom, prebaciti se na fino podešavanje. Zaustavite se kada čujete tri klika i pročitajte podatke sa displeja ili skale.
Prilikom mjerenja plastičnih proizvoda, mjerna kontaktna površina i vijak trebaju samo lagano dodirnuti proizvod.
Prilikom mjerenja prečnika osovine mikrometrom, mjerite u najmanje dva smjera i uzimajte maksimalnu vrijednost u presjecima. Dvije kontaktne površine mikrometra uvijek treba održavati čistima kako bi se smanjile greške mjerenja.
Primjena mjerača visine
Mjerači visine se uglavnom koriste za mjerenje visine, dubine, ravnosti, okomitosti, koncentričnosti, koaksijalnosti, površinskih vibracija, vibracija zuba i dubine. Prije mjerenja visinomjerom, provjerite ima li labavosti mjerne glave i spojnih dijelova.
Primjena mjernih mjerača
Mjerila su pogodna za mjerenje ravnosti, zakrivljenosti i ravnosti. Mjerenje ravnosti:
Postavite dio na platformu i izmjerite razmak između dijela i platforme mjeračem (napomena: držite mjerač u čvrstom kontaktu s platformom bez razmaka tokom mjerenja). Merenje ravnosti:
Zarotirajte dio na platformi za puni krug i izmjerite razmak između dijela i platforme mjeračem. Mjerenje zakrivljenosti:
Postavite dio na platformu i odaberite odgovarajući mjerni mjerač za mjerenje razmaka između strana ili sredine dijela i platforme. Merenje okomitosti:
Postavite pravi ugao mjerenog dijela na platformu, pustite da četvrtasto ravnalo čvrsto dodiruje drugu stranu i izmjerite maksimalni razmak između dijela i četvrtastog ravnala pomoću mjerača.
Primjena mjerača utikača (šipke):
Pogodno za mjerenje unutrašnjeg prečnika rupa, širine proreza i zazora. Kada je promjer otvora dijela velik i nema odgovarajućeg mjerača igle, preklopite dva mjerača čepa i mjerite u smjeru 360-stepeni. Pričvrstite mjerač utikača na magnetni V-blok kako biste spriječili olabavljenje i olakšali mjerenje.
