Mjere kontrole kvaliteta precizne obrade uključuju sljedeće:
Standardi inspekcije koje naša kompanija obično koristi su GB/T 1804-2000 (nespecificirane linearne i kutne tolerancije), GB/T 1184-1996 (nespecificirane tolerancije oblika i položaja), HB5800-1999 (nespecificirane tolerancije dimenzija) i GB/T2828-amps standardi (standardi GB/T2828-amp).
Proces kontrole kvaliteta uključuje ulaznu inspekciju, inspekciju u-procesu, inspekciju finalnog proizvoda i inspekciju otpreme.
5M1E se odnosi na Čovjeka (ljude), Mašinu (oprema), Materijal (sirovine), Metodu (proces), Mjerenje (inspekciju) i Okoliš (okolina).
5W2H označava Ko (ko), Šta (šta), Kada (kada), Gde (gde), Zašto (zašto), Koliko često (koliko često) i Koliko (koliko).
Pet glavnih alata upravljanja kvalitetom su APQP (Napredno planiranje kvaliteta proizvoda), PPAP (Proces odobravanja proizvodnog dijela), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), MSA (Analiza mjernih sistema) i SPC (Statistička kontrola procesa).
PDCA (Demingov ciklus) odnosi se na Plan (planiraj), Uradi (izvrši), Provjeri (inspekciju) i Djeluj (djeluj).
Opseg kontrole temperature i vlažnosti u prostoriji za merenje je temperatura: 20±2 stepena, vlažnost: 25-75% RH.
