Prednosti preciznog CNC posla-Prodavnice za mašinsku obradu komponenti
Jednocifrena -mikronska preciznost
5-mašine sa linearnim skalama i staklenim-povratnim informacijama drže ±2 µm pozicionu ponovljivost i toleranciju profila manju ili jednaku 5 µm, eliminišući sekundarno bušenje ili brušenje na 90% karakteristika.
Obrada složene geometrije jednim{0}}pogodom
Simultani 5-osni ciklusi glodanja, bušenja, urezivanja i konture u jednom skupu-smanjuju greške-slaganja i skraćuju vrijeme isporuke sa sedmica na dane.
Automatska kompenzacija alata i sonde
In{0}}laserski alati{1}}podešači i sonde vretena mjere svaki rezač i ažuriraju pomake habanja u realnom vremenu; Cpk veći ili jednak 1,67 održava se bez intervencije operatera.
Širok portfolio materijala
Prodavnice rutinski seku aluminijum 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, termoplaste punjene keramikom i volfram-karbid, kako bi kupci mogli da konsoliduju lance snabdevanja.
Brza implementacija programa
CAM-postprocesori povezani direktno sa DNC mrežom u radnji-dozvoljavaju da novi dio pređe od CAD-a do prvog artikla za < 4 h, idealno za proizvodnju niske{3}}velike/velike{4}}miješane proizvodnje.
Završna obrada bez stolnih radova
Vretena velikih{0}}brzina (30 000–60 000 o/min) i trohoidne putanje alata daju Ra 0,2–0,4 µm kao-brušene; zrcalne EDM ili dijamantske-ćelije za okretanje dostižu Ra 0,05 µm kada je potrebna optika.
Isključuje{0}} kapacitet
Robot{0}}utovareni bazeni paleta (60–200 stanica) i strugovi za dovod šipki- rade 24 × 7, smanjujući trošak rada po dijelu za 40 % i garantujući ponovljivost-do-lota.
Sistem kvaliteta koji se može pratiti
CMM s rezolucijom od 0,3 µm, laserski skeneri i digitalni mjerači otvora unose podatke u SPC oblak; potpuni certifikati materijala, dijagrami toplinske{1}}obrade i CPK izvještaji se isporučuju uz svaku pošiljku.
Isplativo{0}}izrada prototipa i skaliranje
Isti program i oprema služe 1-prototipovima i 10 000-komadnim količinama, izbjegavajući jednokratne troškove inženjeringa kada se dizajn kreće u proizvodnju.
Dizajn-za-povratne informacije o proizvodnosti
Inženjeri aplikacije pregledaju crteže u roku od 2 h i predlažu toleranciju, orijentaciju ili pomake datuma koji tipično štede 15–25 % vremena obrade i 10 % troškova dijela.
