Trendovi razvoja mehaničke obrade dijelova Šta je mehanička obrada dijelova? To je u suštini proces koji mijenja oblik, veličinu ili performanse radnog komada pomoću strojeva za obradu. Na sobnoj temperaturi, proces ne uzrokuje kemijske ili fazne promjene u radnom komadu, što je poznato kao hladna obrada, a uobičajene metode uključuju rezanje i prešanje. Obrada na temperaturama iznad ili ispod sobne temperature može uzrokovati kemijske ili fazne promjene, što je poznato kao vruća obrada, kao što je toplinska obrada, kovanje, lijevanje i zavarivanje. Nakon decenija razvoja, kineska industrija za preradu mehaničkih dijelova mogla bi pokazati četiri glavna razvojna trenda u budućnosti:
Složena tehnologija alatnih mašina u mehaničkoj obradi delova će se dalje širiti. Sa napretkom tehnologije CNC alatnih mašina, tehnologija obrade složenih materijala postaje zrelija. Ovo uključuje smjese za struganje, glodanje-struganje, smjese za obradu zupčanika za struganje-bušenje-bušenje-zupčanika, smjese za struganje-brušenje, obradu smjese za formiranje, obradu specijalne smjese, itd., što može višestruko povećati efikasnost precizne mehaničke obrade dijelova.
Doći će do revolucionarnog napretka u inteligentnoj tehnologiji CNC alatnih mašina za CNC obradu dijelova, što se uglavnom ogleda u performansama CNC sistema. Na primjer, automatsko povlačenje radnog komada u sigurno područje nakon nestanka struje, automatske funkcije detekcije i učenja kompenzacije za obrađene dijelove i automatsko podešavanje funkcija sprječavanja smetnji i izbjegavanja sudara. Inteligencija je poboljšala funkcionalnost alatnih mašina, uz primjenu brzih CNC obradnih centara s pet osa.
Primjena industrijskih robota u mehaničkoj obradi dijelova postaje sve raširenija. Fleksibilna kombinacija robota sa glavnim mašinama je široko primenjena, čineći fleksibilne linije agilnijim, proširujući njihove funkcije, skraćujući linije i povećavajući efikasnost. Roboti u kombinaciji sa centrima za obradu, mašinama za struganje i glodanje, mašinama za mlevenje, mašinama za obradu zupčanika, brusilicama za alate, mašinama sa električnim pražnjenjem, mašinama za testere, mašinama za probijanje, mašinama za lasersku obradu i mašinama za sečenje vodenim mlazom formirale su različite fleksibilne jedinice i fleksibilne proizvodne linije koji su već primijenjeni.
Preciznost tehnologije precizne mehaničke obrade dijelova se kontinuirano poboljšava. Preciznost obrade najnovijih CNC mašina za rezanje metala je nadograđena sa originalnog nivoa navoja na trenutni mikrometarski nivo, sa nekim varijantama koje dostižu oko {{0}}.0μm. Preciznost ultra preciznih CNC mašina u obradi finog rezanja i brušenja može stabilno doseći oko 0.0 μm, a tačnost oblika može doseći oko 0.0 'μm. Specijalna obrada pomoću svjetlosti, električne energije, hemije i drugih izvora energije može postići preciznost na nanometarskom nivou. Optimizacijom dizajna strukture alatnih mašina, ultrapreciznom obradom i preciznom montažom komponenti alatnih mašina, i usvajanjem visokoprecizne pune zatvorene petlje kontrole i tehnologija dinamičke kompenzacije grešaka za temperaturu, vibracije, itd., industrija je ušla u eru submikrometarska, ultra-precizna obrada na nanometarskom nivou.
