Crtanje i tolerancija
– Linearne tolerancije manje od ili jednake ±0,01 mm, prava rupa-položaj Manja ili jednaka Ø0,05 mm osim ako nije navedeno.
– GD&T po ASME Y14.5; nulti niz mora se poštovati tokom podešavanja.
Strojevi i alati
– 5-osni CNC sa ponovljivošću pozicioniranja manjom ili jednakom 5 µm; ispadanje vretena Manje ili jednako 2 µm.
– Rezači od tvrdog metala, TiAlN{0}}presvučeni; maksimalno habanje alata 0,05 mm pre promene.
– HPC rashladna tečnost 70 bara, koncentracija 8 %, filtrirana do 20 µm.
Rad i postavljanje
– Hidraulično ili vakuumsko učvršćenje; sila stezanja ponovljiva unutar ±5 %.
– Datum-nulta ustanovljena 3-D sondom; offset provjeren svakih 50 kom.
Kontrola procesa
– SPC na 3 kritične dimenzije na svakih 10 dijelova; Cpk Veći ili jednak 1,67.
– Alat{0}}praćenje vijeka trajanja u CAM-u; automatsko zaobilaženje dodavanja ako je opterećenje > 110 %.
Inspekcija u-procesu
– Na{0}}mašinskom sondiranju nakon svake operacije; pomak se podešava ako je odstupanje > 25 % opsega tolerancije.
– 5 % uzorkovanja na CMM; puni FAI na prvom članku i nakon bilo koje izmjene alata{1}}koja utiče na datume.
Surface & Edge
– Ra manji od ili jednak 0,8 µm na prečnicima ležaja; ivice-bez ivica, 0,1 mm max.
– Nema vidljivih tragova alata pod povećanjem od 10×.
Materijal i toplinska obrada
– 7075-T6 ili 316L kako je navedeno; certifikat po EN 10204 3.1.
– Post-mašinsko naprezanje-rasterećenje 180 stepeni / 4 h ako je omjer stranica > 6:1.
Čišćenje i pakovanje
– Ultrazvučno čišćenje 5 min, 60 stepeni, neutralni pH; završno ispiranje < 5 µS/cm.
– Azotom{0}}osušen, vakum{1}}zapečaćen VCI filmom; silika{2}}gel uključen.
Dokumentacija
– Digitalni zapis putovanja: mašina, operater, ID alata, pomaci sonde, CMM podaci.
– CoA uključuje toplinu materijala, oblaganje i izvještaj o dimenzijama koji se može pratiti do dijela SN.
Ne-usklađenost
– Bilo koja dimenzija izvan-od-tolerancije pokreće NCR, automatski karantin i 8-D osnovni uzrok u roku od 24 h.
